Diferans ki genyen ant electroplating, electroforming, elèktroforèz, sputtering ak anodizasyon

Diferans ki genyen ant electroplating, electroforming, elèktroforèz, sputtering ak anodizasyon

Electroplating se pwosesis la nan plating yon kouch mens nan yon lòt metal oswa alyaj sou sèten sifas metal lè l sèvi avèk prensip la nan elèktroliz. Prensip la nan electroplating se menm jan ak sa yo ki an raffinage elektwolitik nan kwiv. Pandan electroplating, se yon solisyon plating tipikman prepare lè l sèvi avèk yon elektwolit ki gen iyon nan metal la PLATING. Se objè a metal yo dwe plake benyen nan solisyon an ak ki konekte nan tèminal la negatif nan yon aktyèl dirèk (DC) ekipman pou pouvwa, aji kòm katod la. Se metal la plating itilize kòm anod a ak ki konekte nan tèminal la pozitif nan ekipman pou pouvwa a DC. Lè yon aktyèl ki ba-vòltaj DC aplike, metal la anod fonn nan solisyon an, fòme katyon ki emigre nan katod la. Iyon sa yo jwenn elektwon nan katod la epi yo redwi a fòm metalik yo, ki Lè sa a, depo sou sifas la nan objè a metal yo te plake.

Karakteristik nan electroplating:

Teknoloji a nan depoze yon kouch metal ak bon adezyon men pèfòmans diferan soti nan materyèl la baz sou pwodwi mekanik ki baze sou prensip la nan selil la elektwolitik. Electroplating ka amelyore rezistans nan korozyon nan metal (metal plating yo se sitou korozyon ki reziste), ogmante dite, anpeche mete, ak amelyore konduktiviti, Harmony, rezistans chalè, ak aparans sifas yo.

Atravè electroplating, dekoratif, pwoteksyon, ak divès kalite kouch sifas fonksyonèl ka jwenn sou pwodwi mekanik. Anplis de sa, pyès ak erè mete ak pwosesis kapab tou repare.

Kalite electroplating

1. Copper PLATING: Itilize kòm yon kouch baz amelyore adezyon an ak rezistans korozyon nan kouch nan electroplating. (Remak: Copper se tendans oksidasyon. Yon fwa soksid, oksid la kwiv ki kapab lakòz se ki pa kondiktif. Se poutèt sa, pwodwi kwiv-plake yo dwe pwoteje soti nan oksidasyon.)

2. Nikèl PLATING: Itilize kòm yon kouch baz oswa pou aparans amelyore rezistans korozyon ak rezistans mete. (Modèn pwodui chimik nikèl PLATING ofri rezistans mete ki depase sa yo ki an chrome PLATING.) (Remak: anpil pwodwi elektwonik, tankou DIN ploge ak n ploge, pa itilize nikèl kòm yon kouch baz. Sa a se sitou paske nikèl se mayetik epi yo ka afekte pasif intermodulation nan pèfòmans elektrik.)

3. Gold PLATING: Amelyore enpedans kontak kondiktè ak amelyore transmisyon siyal. (Lò se materyèl ki pi estab ak pi chè.)

4. Paladyòm-nikèl PLATING: Amelyore enpedans kontak kondiktè ak amelyore transmisyon siyal. Li ofri pi wo rezistans mete pase lò PLATING.

5. Tin-plon PLATING: Amelyore soudabilite. Sepandan, li se ke yo te byen vit ranplase pa ranplasman lòt (akòz kontni plon li yo). Pifò aplikasyon kounye a itilize klere fèblan oswa ma plating fèblan olye.

6. Silver PLATING: Amelyore enpedans kontak kondiktè ak amelyore transmisyon siyal. (Silver gen pèfòmans ki pi bon nan mitan materyèl PLATING, men li se tou tendans oksidasyon. Erezman, ajan soksid rete kondiktè.)

Electroforming ka apeprè divize an twa kategori: elèktroplat dekoratif (reprezante pa nikèl-chromium, lò, ak ajan), pwoteksyon elèktroplat (reprezante pa zenk PLATING), ak fonksyonèl elektwolat (reprezante pa difisil CHROMIUM PLATING). Electroforming se youn nan metòd yo fonksyonèl elektwoplatan itilize fabrike pwodwi yo.

Li te di ke electroforming te kòmanse nan 1838 e li te sitou itilize pou boza ak atizana. Nan moman sa a, Jacoli nan Larisi kouvwi yon mwazi mèt jips ak sir, te fè konduktif nan sifas nan grafit, ak Lè sa a, plake li ak kwiv. Apre PLATING, yo te mwazi an demolded yo pwodwi yon kopi kwiv. Nan premye ane yo nan epòk la Shoin nan Japon, Kyoto City Endistriyèl Rechèch Enstiti a, Depatman Mint Osaka, ak lòt inite aktivman te pote soti rechèch sou depoze kwiv sou mwazi jips ak elèktroplat sou izolan, pwodwi anpil atizana metal ekskiz. Sepandan, lè w ap itilize jips oswa sir kòm mwazi an mèt, electroforming egzije kapasite manifakti segondè ak operasyon konplèks. Anplis de sa, mwazi an mèt te fasil domaje, fè li difisil yo pwodwi replike ekskiz. Kòm yon rezilta, seri aplikasyon an nan electroforming te trè limite.

Apre yon syèk nan devlopman, teknoloji electroforming te lajman itilize nan anpil jaden, tankou endistri a limyè ak elektwonik, espesyalman nan fabrike nan mens-ranpa byen, egzak, oswa pati ki gen fòm konplèks ki difisil nan machin (tankou papye metal, ajutaj, vag, strupition sifas ki mezire, elatriye, elatriye. Li te trè valè kòm yon teknoloji pwosesis dènye kri.

Pita, ak avènement de materyèl mèt plastik ak amelyorasyon nan teknik electroplating, teknoloji electroforming avanse siyifikativman epi yo te lajman itilize fabrike pwodwi ki pa ta ka pwodwi pa lòt metòd oswa yo te difisil nan pwosesis. Nan dènye ane yo, electroforming te atire atansyon kòm yon teknoloji pwosesis dènye kri, patikilyèman pou fabrikasyon sèten pati pou avyon oswa aplikasyon pou enèji atomik. Anplis de sa, sa yo rele "teknoloji a lyezon elektrik," ki rantre nan metal an metal nan electroplating, ki te etidye. Sa a metal elektrik estokaj pa chanje pwopriyete yo mekanik oswa fizik nan materyèl la metal akòz chalè.

Electroforming se pwosesis la nan manifakti oswa repwodui pwodwi metal pa electrodepositing metal sou yon mwazi nan elèktroliz. Presizyon nan electroforming ka rive jwenn {{0}}. 001 mm a 0.01 mm.

Karakteristik nan electroforming:

• Segondè replikasyon fidelite: Avèk presizyon ak jisteman repwodwi sifas la mwazi, ki gen ladan detay amann ak liy yo.
• Segondè dimansyon presizyon ak bon jan kalite sifas yo: Replike ak presizyon segondè dimansyon ka jwenn, ak brutality sifas mwens pase 0. 1 µm. Pwodwi ki pwodui nan menm mwazi orijinal la montre bon konsistans.
• Replikasyon pati konplèks: Avèk èd nan materyèl espesyal, sifas yo enteryè nan pati konplèks ka repwodwi kòm sifas deyò, ak vis vèrsa. Pwodwi yo repwodwi yo ki konsistan avèk mwazi orijinal la.

Electroforming se sitou itilize pou:

1. Repwodwi modèl amann kontou sifas (tankou mwazi dosye, atizay ak atizana mwazi, biye, sekirite, ak plak enprime koupon pou);

2. Repwodwi mwazi piki ak zouti electrodes pou EDM;

3. Faktori konplèks, segondè-presizyon pati kre ak pati mens (tankou waveguides, elatriye)

4. Modèl Sifas Sifas, reflektè, kadran, bouch espesyal ki gen fòm ak lòt pati espesyal.

Kounye a, teknoloji electroforming te atire atansyon atravè lemond. Chak fwa difikilte yo rive nan pwosesis mekanik, teknoloji electroforming ka aplike pou transfòme sifas enteryè pati ki pi difisil pou travay sou sifas ekstèn nan mwazi debaz la ak transfòme materyèl metal ki difisil pou fòme nan materyèl mwazi debaz ki fasil pou fòme (tankou sir, résine, plastik, elatriye). Sa fè electroforming yon teknoloji pwosesis dènye kri ki jeneralman aplikab nan endistri a machin. Electroforming se lajman ki itilize nan kò pwosesis mekanik, enstriman optik presizyon, motè fize, pwodwi chimik, rada, ak lazè onn, epi yo ka electroformed liy metal ki anba a 0. 5UM sou gwo pyès.

Metal yo ki ka electroformed kounye a gen ladan kwiv, nikèl, alyaj nikèl-cobalt, fè, alyaj nikèl-Mangan, elatriye pwodwi yo trete pa electroforming sitou gen ladan gid vag, tib van, antrepriz, gaz ki gen rapò ak dlo, yo te fè yon ti kras, yo te fè yon ti bouyi, ki te gen yon dentin, ki gen rapò ak dwèt yo, yo te fè yon ti wonn, yo te fè yon ti wonn, ki te gen yon denou, yo te gen yon ti bout bwa, ki te gen yon ti tan, ki te gen yon denou, yo te gen yon ti wonn, ki te gen yon dwèt sou yo, yo te gen yon dwèt sou yo, yo te fè yon ti wonn, yo te gen yon dwèt sou yo, yo te fè yon ti wonn, ki gen koulè yo. miray, motè fize rejenerasyon refwadisman chanm ekstèn miray, elatriye.

Kouch nan kwiv electroformed gen bon konduktiviti elektrik ak konduktiviti tèmik epi li se sitou itilize nan okazyon ki mande bon konduktiviti elektrik ak tèmik, tankou onn gid, supèrsonik gaz koupe tib, ak kò a ekstèn kouch plastik oswa kawotchou bòdi bòdi.

Nikèl electroformed gen gwo fòs ak dite, bon rezistans korozyon epi li se souvan itilize kòm yon pati estriktirèl. Tankou inisyativ, modèl tès tinèl van, plastik oswa zenk mouri-Distribisyon kavite mwazi, sifas brutality blòk estanda, elatriye amelyore dite, alyaj nikèl-cobalt ka jete, ak alyaj nikèl-Manganese ka jete amelyore pèfòmans soude.

Elektwoforèz se yon metòd kouch ki itilize yon jaden elektrik ekstèn pou fè patikil pigman yo ak rezin yo sispann nan likid elèktroforèz emigre nan yon fason direksyon ak depo sou sifas substrate nan youn nan elektwòd yo. Prensip la nan kouch electrophoretic te envante nan fen ane 1930 yo, men yo te teknoloji a devlope ak endistriyèlman aplike apre 1963.

Kouch electrophoretic se yon metòd fòmasyon espesyal kouch fim devlope nan 30 ane ki sot pase yo ak se pwosesis la konstriksyon pi pratik pou dlo ki baze sou penti. Li gen karakteristik sa yo nan solubilite dlo, ki pa toksisite, ak kontwòl automatisation fasil, e li te lajman itilize nan otomobil la, materyèl bilding, pyès ki nan konpitè, aparèy kay ak lòt endistri yo.

Kouch nan electrophoretic se yon metòd kouch ki mete pyès la ak electrodes ki koresponn lan nan yon penti dlo-soluble, konekte nan yon sous pouvwa, ak depann sou efè yo fizik ak chimik ki te pwodwi pa jaden an elektrik fè résine a ak pigman nan penti a respire presipite ak depo sou sifas la nan objè a kouvwi kòm electrodes a fòme yon dlo-insysol pentire pentire. Kouch electrophoretic se yon pwosesis reyaksyon elektwochimik trè konplèks, ki gen ladan omwen kat pwosesis: elèktroforèz, elèktrodepozisyon, elektwoosmoz, ak elèktroliz. Ka kouch nan electrophoretic dwe divize an elèktroforèz anodik (pyès la se anod a ak penti a se anyonik) ak elèktroforèz katodik (pyès la se katod la ak penti a se katyonik) dapre pèfòmans depozisyon; Li kapab divize an elèktroforèz dirèk aktyèl ak altène elèktroforèz aktyèl dapre ekipman pou pouvwa; E gen vòltaj konstan ak metòd aktyèl konstan dapre metòd pwosesis yo. Kounye a, se elèktroforèz anodik ak yon DC pouvwa ekipman pou metòd konstan vòltaj lajman ki itilize nan endistri.

Diferans ki genyen ant electroplating ak elèktroforèz:

Objè yo entèmedyè yo diferan; Youn nan se iyon metal, ak lòt la se kolo. Rezilta yo apre tretman yo tou diferan.

Electroplating se plak yon kouch metal, ki gen fonksyon yo nan pwoteksyon, prevansyon rouye, ak bote; Se elèktroforèz jeneralman yo itilize pou penti espre, se sa ki, se yon kouch penti aplike sou sifas la, ki se souvan yo itilize nan endistri otomobil la.

Electroplating gen yon teksti metalik. Elèktroforèz se jis yon imitasyon segondè nan elèktroplatan, e gen toujou yon espas sèten nan pèfòmans ak koulè. Li difisil pou elèktroforèz yo pwodwi teksti an metalik nan electroplating.

Prensip la nan sputtering se sèvi ak ekoulman ekla nan ionize Agon (AR) ak enpak sifas la sib. Atòm yo nan materyèl la sib yo chase ak depoze sou sifas la substra yo fòme yon fim mens. Pwopriyete yo ak inifòmite nan fim nan sputtered yo pi bon pase sa yo ki nan fim nan evapore, men vitès la kouch se pi dousman pase sa yo ki an fim nan evapore. Prèske tout nouvo ekipman sputtering itilize yon leman fò fè elektwon yo deplase nan yon fòm espiral akselere yonizasyon nan gaz la Agon alantou materyèl la sib, ogmante pwobabilite ki genyen pou kolizyon ant sib la ak iyon yo Agon, kidonk ogmante pousantaj la sputtering. Anjeneral, pifò penti metal yo itilize DC sputtering, pandan y ap ki pa kondiktif materyèl seramik sèvi ak RF AC sputtering. Prensip debaz la se sèvi ak ekoulman ekla (lumineux-egzeyat) nan yon vakyòm enpak iyon yo Agon (AR) sou sifas la sib. Kasyon yo nan plasma a ap akselere nan sifas la electrodes negatif nan materyèl la sputtered. Enpak sa a pral lakòz materyèl la sib vole deyò epi yo depoze sou substra a yo fòme yon fim mens.

Plizyè karakteristik nan kouch fim mens pa pwosesis sputtering:

(1) Metal, alyaj, oswa izolan ka fèt nan materyèl fim mens.

(2) Anba kondisyon anviwònman ki apwopriye, milti-eleman materyèl sib konplèks ka fèt nan fim mens nan menm konpozisyon an.

(3) Pa ajoute oksijèn oswa lòt gaz aktif nan atmosfè a egzeyat, yon melanj oswa konpoze nan materyèl sib ak molekil gaz ka fèt.

(4) Ka aktyèl la opinyon nan materyèl la sib ak tan an sputtering ka kontwole, epi li se fasil jwenn epesè fim-wo presizyon.

(5) Konpare ak lòt pwosesis, li se pi plis fezab nan pwodiksyon an nan gwo-zòn inifòm fim mens.

(6) patikil yo sputtering yo prèske afekte pa gravite, ak pozisyon yo nan materyèl la sib ak substra a ka lib ranje.

(7) fòs la adezyon ant substra a ak fim nan se plis pase 10 fwa sa yo ki an fim nan depo jeneral vapè, ak paske patikil yo sputtering pote enèji segondè yo, yo pral kontinye difize sou sifas la fim-fòme jwenn yon fim difisil ak dans mens. An menm tan an, enèji sa a segondè pèmèt substra a jwenn yon fim cristalline nan yon tanperati relativman ba.

(8) Dansite nikleyasyon an wo nan premye etap fòmasyon fim, ak fim kontinyèl mens anba 10Nm ka pwodwi.

(9) Materyèl sib la gen yon vi long epi yo ka pwodwi otomatikman ak kontinyèlman pou yon tan long.

(10) Ka materyèl la sib dwe fèt nan divès fòm, ak konsepsyon espesyal la nan machin nan ka itilize pou pi bon kontwòl ak pwodiksyon ki pi efikas.

Diferans ki genyen ant evaporasyon ak sputtering:

Sputtering se abrevyasyon nan kouch vacuum sputtering, ki se yon metòd kouch fizik.
Kouch vakyòm sitou refere a yon kalite kouch ki bezwen yo dwe te pote soti anba yon degre vakyòm segondè, ki gen ladan anpil kalite, ki gen ladan evaporasyon ion vakyòm, magnetron sputtering, MBE molekilè epitaxy gwo bout bwa, PLD lazè sputtering depozisyon, ak anpil lòt kalite. Lide prensipal la se divize li nan evaporasyon ak sputtering.

Se substra a yo dwe kouvwi yo rele substra a, ak materyèl la yo dwe kouvwi yo rele sib la. Substrate a ak sib la yo nan menm chanm lan vakyòm.

Kouch evaporasyon anjeneral chofe materyèl sib la evapore konpozan yo sifas nan fòm lan nan gwoup atomik oswa iyon, rezoud sou sifas la nan substra a, epi fòme yon fim mens nan pwosesis la fim-fòme (gaye pwen-zile estrikti-Vagal kwasans estrikti-kouch).

Ka kouch nan sputtering tou senpleman konprann kòm bonbade materyèl la sib ak elektwon oswa lazer-wo enèji, sputtering konpozan yo sifas nan fòm lan nan gwoup atomik oswa iyon, epi finalman depoze yo sou sifas la nan substra a, sibi yon pwosesis fim-fòme, epi finalman fòme yon fim mens.

Yon pwosesis elektwolitik nan ki fèy papye a metal bay metal la plating aji kòm anod a, elektwolit la se nòmalman yon solisyon iyonik nan metal la ke yo te plake, ak objè a ke yo te plake aji kòm katod la. Lè yon vòltaj se opinyon ant anod a ak katod a, iyon yo metal nan elektwolit la yo atire katod a epi yo redwi ak Lè sa a, plake sou li. An menm tan an, metal la nan anod la fonn ankò, bay elektwolit la ak plis iyon metal. Nan kèk ka, yo itilize yon anod solubl, ak yon nouvo elektwolit bezwen yo dwe ajoute pandan electroplating ranplir iyon yo metal plake.

Anjeneral, alyaj aliminyòm yo fasil soksid. Malgre ke kouch nan oksid gen yon efè pasivasyon sèten, li ap toujou kale koupe ak pèdi efè pwoteksyon li yo apre ekspoze alontèm. Se poutèt sa, objektif la nan anodize se sèvi ak karakteristik fasil oksidasyon li yo kontwole fòmasyon nan kouch nan oksid pa metòd elèktrochimik yo anpeche plis oksidasyon nan materyèl la aliminyòm ak ogmante pwopriyete yo mekanik nan sifas la.